高真空管式炉定制产品介绍：
真空管式炉的操作要求和注意事项
操作要求：
1、设计升降温曲线：
除了实验的需要外，还要考虑管式炉的使用范围。
当炉管采用刚玉炉管：各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5℃）。使用温度可以在1200℃以上
当炉管采用石英管：升温速率≤10℃，降温速率≤15℃.使用温度不要超过1100℃
采用硅钼棒为加热原件时，不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用，否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。
使用温度不要超过真空管式炉的允许较高加热温度，并且在较高加热温度使用时间不宜过长，不宜超过1小时
2.管式真空炉使用或长时间闲置再使用时，要进行预烘，既在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后再使用，以免造成炉膛破损。
3.装样时将样品舟推入刚与管炉膛中部，尽量靠近中间位置。
以合肥晶科OTF-1200管式炉为例
4.两端塞上隔热炉塞，减少热辐射损失。
5.装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。
6.通烧结气体的操作步骤：
关闭工作气体气路，将管式炉气体出口端连接真空泵。
打开真空泵电源，打开出气阀，抽空管体和气体管路。
当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭进气阀。静置一小时，管式炉真空表不移动仍为-0.1时，说明管式炉密封性良好，否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性，加压一般不超过0.05Mpa。
旋动旋钮开气瓶主阀，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在合理范围。（压力表上有适用范围）。
缓慢打开管式炉进气阀；同时关注管式炉气压表，确认气压在0.05MPa以下（如气压高于0.05MPa，使用管式炉出气阀放气）。
管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
重复抽气三次后，关闭进气阀和出气阀，将出气孔接到锥形瓶。
打开管式炉进气阀，打出气阀，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/s。排除的气体要排到室外或者排风柜内。
通气十分钟之后再开始加热。
技术参数
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加热区长度（mm）
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炉管直径（mm） |
电压（V） |
功率（KW） |
控温精度 |
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注：加热区可根据客户随意定制。 |
注：炉管经可根据客户需求选择。 |
220/380 |
3-25kw |
±1℃ |
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100mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
3kw |
±1℃ |
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150mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
5kw |
±1℃ |
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200mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
6kw |
±1℃ |
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300mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
220/380V |
8kw |
±1℃ |
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400mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
两相380V |
10kw |
±1℃ |
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500mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
两相380V |
12kw |
±1℃ |
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600mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
两相380V |
15kw |
±1℃ |
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800mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
两相380V |
18kw |
±1℃ |
|
1000mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
三相380V |
20kw |
±1℃ |
|
1200mm |
30/40/50/60/80/100/200 |
三相380V |
25kw |
±1℃ |
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